Chorreado con microesfera de vidrio

Acabado superficial satinado uniforme mediante proyección de microesferas de vidrio. Uniformidad estética, preparación higiénica y eliminación de marcas de fabricación.

Acabado superficial profesional

Estamos especializados en el chorreado de acero inoxidable con microesfera de vidrio, un proceso que permite una limpieza profunda de las piezas y la eliminación de cualquier impureza.

Este tratamiento garantiza acabados uniformes, mejora la resistencia a la corrosión e incrementa la durabilidad y la estética de los materiales. Se trata de un acabado esencial en sectores como el alimentario, el farmacéutico o la construcción.

Beneficios principales

Uniformidad estética Acabado satinado homogéneo
Higiene Superficie fácil de limpiar
Eliminación de marcas Soldadura, pulido, manipulación
Preparación superficial Ideal antes de pasivado

Proceso de chorreado

Metodología controlada para obtener acabados uniformes y repetibles.

Preparación

Limpieza previa de la superficie para eliminar grasas, aceites, polvo y contaminantes que puedan afectar al acabado.

Desengrase con disolvente
Limpieza de soldaduras
Secado completo
Protección de zonas sensibles

Chorreado

Proyección de microesferas de vidrio mediante aire comprimido con control de presión, distancia y ángulo de incidencia.

Presión controlada 2-6 bar
Distancia óptima 15-30 cm
Ángulo 45-90°
Pasadas uniformes

Limpieza

Eliminación de residuos de microesferas, polvo y partículas mediante soplado con aire comprimido y limpieza final.

Soplado con aire filtrado
Aspiración de cavidades
Limpieza de roscas
Inspección visual

Verificación

Control de uniformidad del acabado, rugosidad superficial y ausencia de defectos o zonas sin tratar.

Inspección visual completa
Control de uniformidad
Medición de rugosidad
Registro de parámetros

Resultados esperados

Comparativa de superficies antes y después del granallado con microesfera.

Antes del chorreado

Proceso de granallado con microesfera de vidrio

Marcas de soldadura visibles
Acabado irregular y no uniforme
Rayas y arañazos de manipulación
Zonas brillantes y opacas mezcladas

Después del chorreado

Acabado satinado uniforme
Marcas de soldadura eliminadas
Superficie homogénea sin defectos
Aspecto estético profesional

Parámetros de acabado

Rugosidad Ra 0.4 - 0.8 μm Acabado satinado fino

Uniformidad ≥ 95% Cobertura superficial

Microesfera 150 - 250 mesh Granulometría estándar

Galería de acabados

Ejemplos de piezas tratadas con chorreado de microesfera de vidrio.

Equipo de chorreado en funcionamiento

Proceso de chorreado con microesfera de vidrio en cabina profesional.

Cabina de chorreado profesional

Demostración del proceso completo en cabina cerrada con sistema de recuperación y reciclaje de microesferas, control de presión y extracción de polvo. Operador con equipamiento de protección realizando tratamiento uniforme de pieza de acero inoxidable.

Valor industrial del chorreado

Beneficios tangibles para la calidad del producto final y la eficiencia del proceso.

Reducción de costes

Eliminación de procesos manuales de pulido y acabado, reduciendo tiempos y costes de mano de obra.

-40% Tiempo de acabado vs. pulido manual

Repetibilidad

Acabados uniformes y repetibles en series de producción, garantizando calidad constante.

≥ 95% Uniformidad entre piezas

Valor añadido

Mejora sustancial del aspecto estético y percepción de calidad del producto final.

+30% Valor percibido del producto

¿Necesitas acabado superficial profesional?

Ofrecemos servicio de granallado con microesfera de vidrio para piezas individuales o series de producción. Solicita información técnica, muestra de acabado o presupuesto.

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Contacto

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Empresa EMINOX TECH

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